啞鈴的主要組成部分為啞鈴桿、啞鈴片以及六角圓螺母啞鈴頭。三者分別為桿件、盤(pán)類(lèi)零件以及筒類(lèi)零件。三類(lèi)零件的毛坯制造以工藝特點(diǎn)：
1、啞鈴桿的毛坯選用碳鋼棒料，通過(guò)車(chē)床進(jìn)行粗車(chē)和半精車(chē)，并進(jìn)行表面螺紋加工，得到符合尺寸要求的啞鈴桿。
2、啞鈴片的毛坯采用鑄造工藝，利用得到的盤(pán)狀毛坯，對于中心孔，通過(guò)鉆孔以及粗鏜、半精鏜等工序，得到符合裝配要求的孔。而啞鈴片兩端的平面需要進(jìn)行銑削加工，通過(guò)粗銑和半精銑，獲得符合加工要求的啞鈴片。
3、六角啞鈴頭的生產(chǎn)工藝分為鑄造成型、模壓成型兩種。目前，市場(chǎng)多選用模壓成型六角啞鈴頭，成型材料：鐵粉與混合劑；成型設備：液壓機；成型工藝為先冷壓在熱壓成型。
鐵粉啞鈴熱壓成型工藝：
模壓成型六角啞鈴頭成型工藝選用鐵粉混合劑，選用液壓機設備與模具配合壓制成型啞鈴毛坯，然后將啞鈴頭毛坯進(jìn)行加熱到一定溫度后，放在1800噸四柱液壓機的工作臺模具內，進(jìn)行二次加壓，直到達到所需要密實(shí)度。這種生工藝前期投資少，模壓成型啞鈴的密實(shí)度高。是目前很認可的一種生產(chǎn)啞鈴的方式。這臺1800噸四柱液壓機也是公司專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)定做，就是用于熱壓生產(chǎn)啞鈴頭、杠鈴片等設備。除此以外，該設備還是熱壓成型電梯配重塊的理想機型。
1800噸四柱液壓機試機時(shí)，選用鐵粉末熱壓成型產(chǎn)品
啞鈴成型液壓機是一款通用的粉末成型液壓機，多采用三梁四柱或者四梁四柱式結構，可適用于舉重啞鈴的熱壓成型，專(zhuān)用來(lái)壓制各種金屬、非金屬、陶瓷、耐火材料制品，加工時(shí)采用浮動(dòng)壓制成型工藝，上、下壓頭同步雙向等壓，啞鈴產(chǎn)品可以收到雙向均勻壓制，密度均勻，是加工啞鈴的理想設備。1800噸四柱液壓機機身由上橫梁，活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來(lái)，通過(guò)螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架承受液壓機工作時(shí)的作用力，動(dòng)梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導向上下移動(dòng)。滑梁的下平面和下橫梁的上平面用于固定模具。
1800噸鐵粉健身啞鈴熱壓成型液壓機采用四梁四柱結構，有獨立的液壓和電器系統，具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統采用先進(jìn)的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作。配有油液冷卻裝置。配伺服控制系統，其壓制速度、壓力、行程可在一定范圍內調節。在成型過(guò)程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使產(chǎn)品密度達到某一特定值，以減少變形、控制燒結收縮率和得到電氣性能。具有芯桿驅動(dòng)機構，可提高制品內壁部分密度均勻性，并可防止制品在脫模時(shí)產(chǎn)生內裂紋。關(guān)鍵位置(加粉高度、壓制終了位置、脫模位置)采用機械定位，重復定位精度高。
山東威力重工機床有限公司設計生產(chǎn)有400噸鐵粉啞鈴冷壓成型液壓機、1800噸鐵粉啞鈴熱壓成型液壓機、800噸健身啞鈴液壓機、鐵粉電梯配重塊熱壓液壓機、粒子鋼熱壓塊機等設備。公司還設計生產(chǎn)有金屬粉末成型液壓機、陶瓷粉末成型液壓機、耐火磚成型液壓機、耐火材料成型機、石墨坩堝成型液壓機、石墨碳棒成型液壓機、匣缽成型液壓機等，100噸-5000噸可按需設計生產(chǎn)粉末成型機。采購了解更多，聯(lián)系公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
熱壓成型啞鈴
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