石墨坩堝坩作為一個(gè)粉體高溫石墨化容器，其消耗量非常大。但在坩堝制作過(guò)程中，尤其是通過(guò)壓制成型的方式生產(chǎn)坩堝時(shí)，坩堝的成品率以及各項性能達標的關(guān)鍵就在于坩堝液壓機與石墨坩堝熱壓成型模具。坩堝液壓機可用于壓制石墨坩堝成型、 碳化硅坩堝成型、 石英坩堝成型、 陶瓷剛玉坩堝成型等等。山東威力重工機床有限公司可為客戶(hù)定做生產(chǎn)多種規格的坩堝液壓機，常用有800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸、2500噸等等。石墨坩堝模具是模具廠(chǎng)家提供。
石墨坩堝
石墨坩堝用熱壓成型模具的特點(diǎn)：
該模具包括外模，內模，頂推柱模，套環(huán)以及若干彈性連接部件，外模下端內壁設有環(huán)形凸起，頂推柱模的上端插入環(huán)形凸起內，頂推柱模上端面和環(huán)形凸起上端面平齊；下段柱體部分插入外模的成型孔內；套環(huán)套裝在下段柱體上，套環(huán)位于上段柱體和外模之間；套環(huán)通過(guò)彈性連接部件與上段柱體連接。石墨坩堝用熱壓成型模具脫模時(shí)，動(dòng)力部件帶動(dòng)內模向上移動(dòng)，由于套環(huán)和內模之間存在張力，套環(huán)壓住坩堝坯體并限制坩堝坯體移動(dòng)，從而克服內模與坩堝坯體之間的粘結力，避免了在脫模過(guò)程中內模脫模對坩堝坯體的破壞，結構簡(jiǎn)單，胚體合格率高。石墨鉗鍋具有的耐化學(xué)腐蝕且不被大多數金屬溶液所浸潤、不與大多數金屬發(fā)生低溫反應的特性，可以在熱壓時(shí)金屬不會(huì )粘住模具，易于脫模，模具可以重復使用。
石墨坩堝成型模具
石墨坩堝成型液壓機：
石墨坩堝成型液壓機采用先進(jìn)的電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。并可實(shí)現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調，工作壓力、行程可在規定范圍內調節，是一款自動(dòng)化加工成型設備。山東威力重工根據針對石墨坩堝開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用機型-1500噸石墨坩堝成型液壓機，根據客戶(hù)的需求在原單工位的基礎上開(kāi)發(fā)雙工位機型，該機具有提高30-40%的工作效率。設備電控系統采用PLC集成塊控制，可實(shí)現自動(dòng)、手動(dòng)。液壓采用電液伺服液壓系統，電機為伺服電機，相比普通液壓系統具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運行穩定等特點(diǎn)。
山東威力重工近期為客戶(hù)設計定做了兩臺1500噸石墨坩堝成型液壓機設備，采購雙工位壓制成型，采用三梁四柱式結構設計，動(dòng)力控制部分采用大型插裝閥組結構，電器控制部分采用PLC控制；在成型過(guò)程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使產(chǎn)品密度達到某一特定值，以減少變形、控制燒結收縮率和得到電氣性能。具有芯桿驅動(dòng)機構，可提高制品內壁部分密度均勻性，并可防止制品在脫模時(shí)產(chǎn)生內裂紋。采用PLC控制和預壓、浮動(dòng)壓制、后壓、拉下脫模成型工藝。 采購定做高質(zhì)量、高性?xún)r(jià)比的石墨坩堝成型液壓機設備，聯(lián)系公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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