如何選擇石墨坩堝生產(chǎn)設備？石墨坩堝是用什么機器設備生產(chǎn)出來(lái)的？想了解這些就需要知道石墨坩堝的成型工藝都有哪些？目前市場(chǎng)上，常用的石墨坩堝成型方法有三種，一是手工成型；二是旋壓成型；三是擠壓(模壓)成型等。石墨坩堝不同成型方法，所需要的石墨坩堝生產(chǎn)設備不同。從環(huán)保、效率、成品率、速度、投資等多方面考慮，使用擠壓(模壓)成型方法是目前石墨坩堝比較理想的生產(chǎn)方式。石墨坩堝一次模壓成型設備，通常選用帶有伺服數控系統的液壓機，根據坩堝的規格尺寸，常選用1000噸、1250噸、1500噸、2000噸四柱液壓機，為三梁四柱式結構設計，主缸可設計為單缸也可為多缸，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。也稱(chēng)為雙工位石墨坩堝成型液壓機。近期，公司又為客戶(hù)設計定做了一臺1500噸坩堝液壓機，該設備已經(jīng)完成生產(chǎn)，車(chē)間工作人員正在進(jìn)行調試，會(huì )盡快發(fā)貨。
1500噸石墨坩堝液壓機
石墨坩堝一次模壓成型設備除了需要1500噸坩堝液壓機外，還需要使用石墨坩堝的模具，公司可為客戶(hù)提供石墨坩堝專(zhuān)用液壓機，可根據客戶(hù)需求在原單工位的基礎上開(kāi)發(fā)雙工位機型，該機具有提高30-40%的工作效率。石墨坩堝模具可由專(zhuān)業(yè)的模具廠(chǎng)家來(lái)提供。1500噸坩堝液壓機電控系統采用PLC集成塊控制，可實(shí)現自動(dòng)、手動(dòng)。液壓主控制系統采用插裝式集成閥，該系統結構緊湊，動(dòng)作靈敏可靠，抗污染能力強，液流阻力小，維修方便，壽命長(cháng)。設備的液壓采用電液伺服液壓系統，電機為伺服電機，相比普通液壓系統具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運行穩定等特點(diǎn)。可根據產(chǎn)品規格的需求更換模具來(lái)壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。公司設計的這款石墨坩堝一次模壓成型設備-1500噸坩堝液壓機在結構設計上充分吸取了國內外各主要廠(chǎng)家的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品之精華，整機經(jīng)過(guò)計算機的有限元優(yōu)化設計，形成了注重1500噸四柱液壓機整體性能與實(shí)用、耐用、高剛度和高可靠性的獨特的產(chǎn)品設計風(fēng)格。
1500噸坩堝液壓機的安裝和調試步驟：
（一） 安裝：
1、 石墨坩堝一次模壓成型設備-1500噸坩堝液壓機調試應安裝在平整的混凝土基礎上，或樓層面加強的平整鋼板上，以保證機器的平穩運行。
2、 機器安裝起吊時(shí)應注意重心位置，切勿將儀表、管路，線(xiàn)路外觀(guān)油漆碰傷，做到安全可靠。
3、 石墨坩堝一次模壓成型設備-1500噸坩堝液壓機調試安裝時(shí)應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二) 調試：
1、石墨坩堝一次模壓成型設備-1500噸坩堝液壓機調試安裝完畢后，調試時(shí)首先應該擦去防銹油脂，并進(jìn)行徹底清污除塵。
2、向油箱內注入經(jīng)過(guò)濾后的干凈液壓油，注油量應該大于顯示油量的油標尺的2/3以上。
3、接通外線(xiàn)電源，接好后啟動(dòng)電機，觀(guān)察電動(dòng)機的轉向應與油泵規定的運轉方向一致。
4、將試壓墊筒清理干凈，放置在液壓機旁邊。
5、手動(dòng)試車(chē)調試：
5.1、將自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)搬入ON位置，電源指示燈亮。
5.2、將選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置，按電源開(kāi)關(guān)，電機啟動(dòng)，待電機和油泵空轉幾分鐘，觀(guān)察油泵電機組運轉是否正常，檢查無(wú)異常后方可試車(chē)。
5.3、按上升按鈕，移動(dòng)橫梁上行，到死點(diǎn)位置，然后將試壓墊放在工作臺中央。
5.4、按下降按鈕，移動(dòng)橫梁下行并轉入慢下，壓到墊筒后試壓并調試壓力，直至適合的壓力。這是石墨坩堝一次模壓成型設備-1500噸坩堝液壓機調試通常的安裝和調試過(guò)程。
1500噸坩堝成型液壓機
石墨坩堝一次模壓成型設備-1500噸坩堝液壓機在出廠(chǎng)之前，都要做好安裝和調試運轉工作，1500噸石墨坩堝液壓機的運轉調試就是在正常狀態(tài)下，對設備做一些調整，使設備達到技術(shù)性能，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝對設備提出的各項要求。運轉調試1500噸坩堝液壓機的油壓系統的主要內容有以下幾個(gè)方面：
1、測定石墨坩堝一次模壓成型設備-1500噸坩堝液壓機油壓系統的功率損失和溫升。如果損失大，溫升較高時(shí)，就會(huì )影響系統正常工作，則應分析原因，采取措施加以解決。
2、檢測力、速度和行程的可調性，操作方面的可靠性。如果發(fā)現問(wèn)題應予以校正。
3、對石墨坩堝一次模壓成型設備-1500噸坩堝液壓機油壓系統各個(gè)工作循環(huán)和組成循環(huán)的各個(gè)動(dòng)作的運動(dòng)參數，如力、速度、加速度，行程的始點(diǎn)和終點(diǎn)，各動(dòng)作的時(shí)間和整個(gè)循環(huán)的總時(shí)間等，調整到正確的數值，使系統有正確的可靠地工作循環(huán)。
4、運轉調試應用文字記錄，經(jīng)過(guò)核準后，納入設備技術(shù)檔案，作為設備維修原始技術(shù)依據，對油壓設備故障原因診斷有很重要的作用。
石墨坩堝
石墨坩堝
石墨坩堝一次模壓成型設備-1500噸坩堝液壓機是由機身、液壓系統、電控系統組成，滑塊沿導軌上下運動(dòng)，間隙可調，剛性好，精度高，性能穩定，液壓系統采用先進(jìn)的插裝閥集成系統對主機提供動(dòng)力，由PLC 可編程序電氣控制系統完成該機的全部動(dòng)作的控制操作，雙工位模具腔加工有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。是利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個(gè)方向對石墨坩堝進(jìn)行均勻加壓，壓制出產(chǎn)品各向同性好，密度與強度高，密度均勻，沒(méi)有缺陷，效果不錯喲！1500噸坩堝液壓機的成型過(guò)程：
1、初期成型壓力較小時(shí)，粉體顆粒遷移和重堆積階段。
2、中期壓力提高，粉體局部流動(dòng)和碎化階段。
3、后期壓力時(shí)，粉體體積壓縮，排出氣孔，達到致密化階段。
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